在包裝、醫療器械、汽車零部件等眾多行業中,產品的密封性與結構強度至關重要。泄漏與密封強度測試儀作為專業檢測設備,能通過蠕變和破裂測試,為產品質量把控提供關鍵數據。山東泉科瑞達儀器在這一領域表現出色,其研發的相關儀器為各行業質量檢測提供有力支持。
1.測試目的
蠕變測試主要評估材料或產品在恒定壓力下,隨時間推移發生的緩慢變形或松弛趨勢,以此預測其在長期承壓場景下的可靠性。許多產品在實際使用或儲存過程中,會持續承受一定壓力,如食品包裝袋在倉儲堆碼時會受到上方貨物壓力,醫療器械的密封包裝在長期保存中需維持密封性。通過蠕變測試,能提前發現產品在長期壓力下可能出現的泄漏或結構失效隱患。
2.測試執行方式
使用泄漏與密封強度測試儀進行蠕變測試時,首先將被測試樣(如包裝容器、密封件等)安裝在儀器的測試工位上,確保密封良好。然后,儀器向試樣內部充入預先設定好的恒定壓力氣體,該壓力值通常設定為低于試樣破裂強度的某個比例,常見為最大破裂壓力的 70% 。
3.測試結果分析
若在整個測試時間段內,試樣內部壓力保持穩定,壓力下降幅度在儀器預設的允許誤差范圍內(如 ±0.5%),且通過外觀檢查或位移監測未發現試樣有明顯變形、泄漏跡象,那么該試樣的密封性能和結構穩定性良好,能承受設定時長和壓力的考驗,可初步判斷其在實際長期承壓場景中有較高可靠性。
1.測試目的
破裂測試旨在精準測定產品或材料在承受不斷增加的壓力時,直至發生破裂所能承受的最大壓力值,這一數值直接反映了產品的耐壓極限和整體結構強度,是評估產品安全性和耐用性的關鍵指標。
2.測試執行方式
進行破裂測試時,同樣先將試樣穩固安裝在泄漏與密封強度測試儀上。儀器啟動后,以設定的速率(如每分鐘增加 0.1MPa)向試樣內部緩慢充入氣體,使壓力逐步上升。在這一過程中,儀器的壓力傳感器實時捕捉壓力變化數據,并將其傳輸至控制系統進行分析處理。
3.測試結果分析
通過破裂測試得到的最大破裂壓力值,與產品設計要求的耐壓標準進行對比。若測試結果大于或等于標準值,說明產品的耐壓性能達標,能滿足實際使用中可能遇到的壓力挑戰,產品質量可靠。
系統采用正壓法測試原理;
高清觸摸屏操作,菜單式界面,方便用戶進行快速的試驗操作及數據查看;
膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗方法,用戶可根據不同的測試目的進行自由選擇;
破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂測試多種試驗模式滿足用戶不同的測試需求;
試驗量程可選,試驗過程“一鍵化"操作等智能設計,輕松實現非標測試;
開機密碼登陸,防止無關人員操作儀器造成損失;四級登陸與操作管理權限;
標配微型打印機,快速打印實驗報告;
雙電源設計,測控系統與執行系統獨立供電,確保儀器運行穩定;
自動恒壓補氣,確保測試條件穩定;
GMP計算機軟件可選,用戶分級權限設置,可導出試驗數據,支持GMP和電子簽名,符合藥廠要求;
在各行業對產品密封性和強度要求日益嚴苛的當下,泄漏與密封強度測試儀的蠕變和破裂測試成為質量控制的重要手段。山東泉科瑞達的 LSST - 01 泄漏與密封強度測試儀憑借其性能,為企業提供精準高效的測試解決方案,助力企業提升產品質量,增強市場競爭力。