質子交換膜,又稱聚合物電解質膜,是燃料電池、水電解槽等電化學能源裝置中的核心功能材料。膜的厚度不僅直接影響電池的內阻、功率密度和水管理性能,還關系到機械強度、耐久性及成本控制——通常,膜越薄,質子傳導阻力越小,但易發生針孔、撕裂或化學降解。因此,對質子交換膜進行厚度測量,是材料研發、生產質控和產品驗收中環節。CHY-02H測厚儀作為一款符合國際標準的接觸式厚度測量設備,憑借其微米級精度與穩定性能,廣泛應用于質子交換膜等高分子薄膜的厚度檢測。
質子交換膜通常具有以下特性,對測厚設備提出較高要求:
厚度范圍窄:常見厚度為 10~180 μm(如Nafion 112為51 μm,Nafion 117為183 μm);
材質柔軟、易變形:全氟磺酸膜含水率高時柔軟如膠,干燥后脆硬,易受壓延展或破裂;
表面光滑但敏感:接觸壓力過大會造成壓痕或局部變薄,影響測量真實性;
厚度均勻性要求高:局部過薄可能成為“熱點"或泄漏點,需多點測量評估一致性。
因此,測厚儀必須具備可控接觸壓力、高分辨率、重復性好、非損傷性等特性。
CHY-02H智能測厚儀是一款專為塑料薄膜、紙張、箔材、電池隔膜、質子交換膜等薄型材料設計的接觸式機械測厚設備,符合ISO、GB、ASTM等多項國際標準要求。
主要技術參數:
測量范圍:0~2 mm
分辨率:0.1 μm
接觸壓力:17.5 kPa ± 1 kPa(符合GB/T 6672與ISO 4593標準)
測量頭直徑:6.4 mm(圓形平面測頭)
自動測量模式:支持單點、多點自動循環測試
數據輸出:支持四級用戶權限管理,測試數據歷史記錄可查詢,,GMP計算機軟件可
該設備通過精密機械結構控制上下測量頭的閉合,確保在標準壓力下對樣品進行無沖擊、穩定接觸,有效避免人為誤差。

1. 樣品準備
從膜卷或成品膜片中裁取 ≥50 mm × 50 mm 的平整試樣;
若膜處于濕態(如含水保存),需按實際使用狀態測試,或統一在標準環境(23±2℃,50±10% RH)下調節24小時后測試干態厚度;
避免用手直接觸摸測量區域,防止油脂污染或拉伸變形。
2. 設備校準
開機預熱10分鐘;
使用標準量塊(如50 μm、100 μm)進行零點與量程校準;
確認測頭清潔無異物。
3. 測量參數設置
接觸壓力:設定為 17.5 kPa(對應測頭壓力約53 g,符合ISO 4593);
測量速度:緩慢閉合(通常設備自動控制);
測量點數:建議每張膜至少測量 5~9個點(如四角+中心,或按網格分布);
保壓時間:1~2秒,確保讀數穩定。
4. 操作步驟
將試樣平鋪于下測量臺上,無褶皺、無張力;
啟動“自動測量"模式,上測頭緩慢下降接觸膜面;
設備自動記錄厚度值并顯示;
移動樣品至下一測量點,重復操作;
測試完成后,導出數據,計算平均厚度、最大值、最小值及厚度偏差(%)。
注意:對于極薄膜(<20 μm),建議在無風、無振動環境下操作,避免氣流擾動影響讀數。
CHY-02H測厚儀的測試方法嚴格遵循以下國際與國家標準:
ISO 4593:2020《Plastics — Film and sheeting — Determination of thickness by mechanical scanning》
規定接觸壓力為17.5 kPa,測頭直徑≥6 mm,適用于塑料薄膜厚度測量。
GB/T 6672-2023《塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法》
中國國家標準,等效采用ISO 4593,明確測厚儀技術要求與操作規范。
ASTM D374-22《Standard Test Methods for Thickness of Solid Electrical Insulation》
雖針對絕緣材料,但其Method A(接觸式測厚)原理通用,常被燃料電池行業參考。
企業標準:如燃料電池膜電極(MEA)制造商通常要求厚度公差控制在±2 μm以內。
在氫能與燃料電池產業高速發展的背景下,質子交換膜作為“心臟材料",其厚度控制精度直接關乎電堆性能與壽命。CHY-02H測厚儀憑借符合ISO/GB標準的測量原理、微米級分辨率與穩定重復性,已成為質子交換膜研發與生產中質量控制工具。通過規范執行多點、標準壓力下的厚度測試,企業不僅能確保產品一致性,更能為材料優化、工藝改進和國際認證提供可靠數據支撐。